压铸模温机的作用是什么
压铸模温机的作用就是使温度Jo和Jm保持恒定，在生产或停止时防止温差Jo-m扩大或缩小。
模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。
模具温度过高时
热变形或粘模导致取件困难
喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜，增加了脱模剂的消耗
压铸模具磨损导致压铸周期延长
动模和定模的温差导致模具变形
精度降低、结疤、缩孔、缩松增大
模具温度过低时
因为收缩导致取件困难，粘模
脱模剂性能降低
导致冷隔或充型不足这类缺陷
热冲击增加导致模具磨损
压铸件表面嵌有冷豆或流痕
精度降低
(压铸过程中出现的冷纹、裂纹、冷隔现象)
模温机与脱模剂的比较
喷涂大量的脱模剂也可以降低模温，但是喷涂过量的脱模剂会引起铸件气孔缺陷，还会缩短模具寿命。因为型腔表面温度降低到了允许值以下，表面产生的应力集中。
如果使用压铸模温机，从内部控制模具温度可以避免为了冷却而过量的使用脱模剂。
压铸模温机的工作目标
将模具加热并稳定到需要的工作温度，以达到压铸周期缩短、铸件质量稳定模具寿命延长的效果。
压铸模温机的实用性
在开机过程，生产过程，冷却过程中都有重要的作用。
开机过程
在压铸铝合金电梯踏板时，如果首次开机时没有使用压铸模温机，而直接用铝水预热的话，前面压铸十几模的废品，模具的温度才能提高到产品需要的工作温度。
严重影响了工作效率。
按这产品一模300元左右的价格计算，在预热的过程中就损失了4000～5000元。
模具开机预热时，使用压铸模温机可以减少压制产品的废品率。
生产过程
因为压铸模中热量基本来自于液态金属，生产停止哪怕只有几个压射周期，不借助模温控制，模温也会急剧下降，铸件废品率马上大幅上升。
冷却过程
压铸模温机除了预热的作用外，还具备冷却功能。并且温度控制精度达到±1℃，完全可以替代原始简单的水冷却法，为客户压铸出更好的产品助一臂之力。
压铸模温机的工作原理
压铸模温机安装